人手不足を見込んで……

 そんな食品工業機械展示会で目立ったのは
オートメーション化による人員削減系のシステムでした。
自立式のワゴンが線路が無くても自由に動き回ってって物や
工場丸々こちらで組み合わせしますよ!
ってシステム計画の提案等の会社も。
小さな会社はそれこそ一点物に力を尽くして開発していますが
大手は全て自分の処でシステムが組めますよ!位に大掛かりに仕掛けて
中小企業の集まりのグループは夫々にそれぞれの機械を組み合わせて
スムーズに連携出来る事を売りにしていたりね。

 現在自分の処のシステムもこういう面に近いのですけど
やはり人が必要ではあるのですよね。
以前のシステムだと人手がそれこそ20人近く必要となっていましたけど
今はその半数以上を他の方面に回す事が出来ています。
もうこれ以上は削れない所まで人は減りました。
でも管理するのはやはり人なんですよね。
その上沢山の方面のメンテナンスやフォローが必要で
楽な様でそこまででは無いのも事実。
でも一番大変なのは人との連携ですね。

 今まではアナログで上手く連携出来ていたのですけど
ちょっと高度な部類になってしまったら
人夫々の力関係が崩れたり
早く馴染んだ人と、もたついている人とで上下関係が出来てしまった様な
その辺の調整をほったらかしになってしまったら
不協和音が目立っている面も。

 システムがどれだけよくなっても
人間関係だけは人が何とかしなくてはならないってのがね。
どうにもいい方法は無い物ですかね?

 そうそう、今回あちこちでやたらペッパー君を見かけました。
でもだからと言って人間関係は構築してくれませんが…………。
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違う!?違いすぎる!!! Part2

 先日の続き。
今回は自分一人だけで行って来たのです。
本当なら自部署の皆で行って
どういう物かを知識として体験したかったのですが
社長のNOが出た事でダメになりました。
元々の原因は色々と在るのですけど、
ずっと自分が願っていた事だったので、
今回はとりあえず自分だけでもと個人の休みを使ってみました。
ちなみに上司は既に何度も行っており、
今回も一人で勝手に出張扱いで出かけていました。
なんかおかしいんだよなぁ……。

 しかしホント、コミケとは大違い!
何が違うかって完全にシャッターが閉まってるのね。
それとそれぞれのブースが大きいから
会場も案外狭く感じてしまって、
1~3ホールまで思った以上に早く辿りついてしまった。
コミケだと急いでも10分は掛かりそうな所を
ブラブラゆっくりでも10分で行けてしまったのがね。

 ただコミケ慣れしている分、
会場移動の手段を非常口使用してしまったり(爆)
裏から抜けられないかと覗きに行ったり(大爆)
いやいやいやいや……。

 食品関連の工業機械の展示って、
まぁTV等でよく見る製造工程の機械を持ち込んで
実際に動かしていたりするのですけど、
小さい所は映像を使って説明していたりですね。
あと名刺交換があちこち飛び交ってんのね。
自分は名刺を持っていないからできなかったけど。
でも名刺を持っていないと試食できない所とか
カタログを貰えない所等もあったりしてね。
それでも自分の身分証明のカードをひもでぶら下げてあちこち歩くのだけど
幾つかの名刺とカタログとバッグを貰ってきました。
それと新聞、業界紙って奴ですね。

 今回は兎に角初めてなので
そういう所に行く事が目的、
体験して次回にどう動けるようになるかが課題だと思っております。
実際自分の会社関連のメーカーの営業さんとは少し話せたし
長い目で見てこれからこれからって事で。
fooma (4)

違う!?違いすぎる!!! Part1

 先日の木曜日、休みを取って出かけてきました。
行った先は国際展示場。
ビッグサイトです。
またまたオタクの…………
fooma (1)
時間は9時半ごろ。
まだ待機列はできていませんでした。
こりゃ最前列も夢じゃない!?
すっかすかだぜ!!!

fooma (2)
こんなとこまで人の列が見当たらない!
っと後ろの看板に書いてあるのは……
実は今回は仕事関連の展示会だったのですね。

 FOOMA JAPANと言う
食品企業の工業機械展示会です。
自分の職場でお世話になっているマシンのメーカーが
一堂に集まっています。
が、展示機器などの写真撮影はお断りされておりまして、
今回は表の写真だけ。
fooma (3)
ほら、いつもは人でごった返すビッグサイトの売店も
御覧の通り!
すっかすか。
こんなに大きな熊手がハッキリ見えるのは初めてな気もします。
って、コミケの時って展示されていたっけかな?
まぁ何処もコミケに比べると余裕で歩けますよ。
fooma (5)
ほら!
脱水症状対策のペットボトルさえも要らないです。
自販機も売り切れなんて見当たらないし、
トイレも並んでいない。
何処のブースも列なんてありませんよ…………
あ、試食の列が少しだけあったのはあったけどね。

 まぁ兎に角コミケとは全然違うビッグサイトでした。

ほぼオートメーション?

 新しい職場の機械を撮影してきました。
切っ掛けは昨日、
会社のお偉いさんが見学に来るとの事でしたが
来る時間帯には既に作業を終えている可能性が高い事で
偶々所持していたカメラでビデオ撮影を試みてみました。
撮影自体は成功したのですが
ちょっと長めに動画を撮りすぎてしまった事と
カメラの機能を把握していなかった事で
映像を使って上手く説明が進められなかった事が悔やまれます。
ま、映像は今回の物を職場のPCにでも落として
後の事は上司に放り投げてやりますか。
って、上司はPCを殆ど使えないのだけどね。
ただ自分もエクセルさえもたいして使えていませんが…………(汗)

 クッキー工場マシン (1)
 以前からあるマシンでもありますが、
以前のマシンは6口で鉄板取り仕様でした。
今回はベルトコンベヤーで20口でガンガン生地を絞って行きます。
やぁ早い速い!
クッキー工場マシン (2)クッキー工場マシン (3)
そしてオーブンに入る所と出た所!
オーブンの長さが約15mでクッキーの焼時間は14分程。
焼く時間は以前と変わり有りませんが、
焼ける量とその後の手間が大幅に楽になりました。
が、その分新しい作業が増えてしまった事も事実。
それさえも機械なのですけどね。

 クッキー工場マシン (4)クッキー工場マシン (5)
 冷まされたクッキーはあちこちの筒に落とされてそれぞれ計量。
そのコアの組み合わせで設定の重量に合わせて袋詰めされます。
その際にはしっかりと̪シケトールの様な物も投入されます。
その上で異物混入を発見する機械に通って製品になります。

 これを以前の職場の人数でこなすのだと……。
今は然程注文が無いので大丈夫そうだけど
これで一気に注文が増えたらどうなる事やら……。
現状ではちょっと人手不足ですけど
取りあえずは何とかなってる不思議。

バンドオーブン

 バンドオーブン、
またはトンネルオーブンと呼ばれる機器が
今回新たに職場にお目見えしました。
それに伴いミキサーも、
今までは一回10kgの粉を基準にした配合で
16kg前後の生地を作っていたものが
一気に五倍の生地を仕込む事に!
その為今までのオーブンとは違い失敗したら
取り返しのつかない量の不良品が発生する事態に……
かなり冷や汗ものです(汗)

 本日は三セット仕込んで試し焼しました。
今まで二台のミキサーに掛かる時間は20分程度だったのに、
今回は二倍半の重量で一台だと言うのに、
45分と恐ろしく手間が…………
それでも以前の50kg仕込みを単純計算したら
5分程の短縮になってはいるのですけど、
慣れない分の心的負担が……。
慣れればもう少し短縮できるのかな?

 焼く方もメーカーの工場で試し焼していた機械だとは言え、
こちらに移設して環境も変わった中での始動。
あちこちに想定外のトラブルも。
短時間で事態が収まる程度なので
そこまでパニックになる事はありませんし、
現時点ではメーカーの人が付いて対応してくれているので
なんとか形になっている状況。
これが職場の人間だけで動かすとなるとどうなる事やら……(汗)
気が重い…………。

 兎に角慣れるしか無い訳で、
慣れない環境だと手順は判っていても
全然動けないし、
掃除でさえもやたらと時間が掛かってしまって
残業が増えていく……。
減らさねば。

 おかげで体重も…………あら?
減ってない!?
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